随着新材料和新技术的发展，中走丝线切割机床的应用越来越广泛。其良好的灵活性和稳定的处理精度给用户带来了巨大的好处。但中走丝线切割机床的故障，特别是停机和维护费用，给用户带来极大的不便和资源浪费。通常小故障可以通过详细阅读说明书来解决。以dk7732型线切割机床为例，分析了其常见的疑难故障及其原因和解决方法。
1. 在丝绸自动加工过程中，多次出现自动停机的现象。
经过仔细检查和说明书的详细研究，发现问题出在继电器上。在自动加工过程中，开路触点的断开是由电源损耗引起的，这就导致了控制电路的功率损耗。经过进一步的检查和开机观察，继电器已多次点亮，卸载时感觉发热，但未发现明显故障。拆下万用表检查发现，线圈一端连接不正确，重新焊接后，安装使用，有助于拆下障碍。
2. 在钼丝的自动加工过程中，会出现重叠现象，多次出现断丝现象，导致加工零件报废。根据说明书和询问机床厂的要求，需要检查存丝滚筒滑块的空行程间隙是否超过值。按要求消除轴向间隙后，仍无明显化。
通过查阅资料和多次现场试验，发现其原因是在机架下端辅助导轮下。仔细调整导轮的位置后，发现效果不大。进一步检查发现，由于长期异常操作，导轮有不同深度的凹槽。运行时产生径向跳动，引起钼丝跳动，使钼丝发生折叠。更换了新的导轮并使用了几天后，上述情况再次发生。结果表明，这是由于辅助导轮不旋转的处理方法所致。效果很好。目前已使用一年左右，未发生灯丝重叠故障。
3.中走丝线切割机床运行中，垂直进给与水平进给同时发生，不能按程序要求进给，自动进给时不能锁定，可手动旋转。
经检查，造成这种故障的原因有二:(1)两个备用5v电池接触不良，更换新电池或重新装电池，故障排除。(2)步进电机进线头脱落或接触不良，重接后故障消除。通过以上分析，可以看出，中走丝线切割机床的保养和检查是一项非常重要而细致的工作。有必要配备经验丰富的维修人员，做好机器的维修、保养和故障处理文件，以尽量减少机床故障造成的损失。
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