线切割机床的切削效率和精度一直是人们关注的问题之一。现在我们来谈谈如何提高线切割加工的效率。线切割机床加工的效率受两个因素的影响,一是导线的载流能力,二是狭缝中的腐蚀不能及时消除,线切割加工的导电效应消耗了脉冲能量。
针对影响线切割机床效率的两个主要原因,应从以下几个方面努力提高线切割机床的加工速度:
为了提高单脉冲的能量,即脉冲幅度和峰值电流,应相应地增大脉冲间隔,使平均电流不会增加太多,以避免钼丝的载流能力过载。保持工作液的介电系数和绝缘强度,保持火花爆炸力和清洗能力,使蚀刻剂对脉冲的短路
效应最小。提高了线切割机床导丝系统的机械精度,因为窄缝比宽缝走得快,直缝比折缝走得快。
适当提高钢丝的速度,使钢丝进入缝隙加快水流,增加水量,更有效地排出冲刷。增加间隙外的包络水对导线的包络,即让水流在导线的驱动下加速,起动水对间隙的清洗效果较强。提高变频跟踪灵敏度,提高脉冲利用率。减少了移丝电机的换相时间,启动速度更快,提高了有效处理时间。
如果线切割机床能注意以上调节,切削效率可以得到一定程度的提高,因为高频电源的放电方式和控制没有改变,所以也受到了限制。