线切割70毫米厚的工件割得很慢是什么问题？是什么原因呢？线切割切割超过60毫米厚度的工件，普遍存在参数难调节，工件切割的很慢的问题。相信很多做过线切割加工的师傅，都碰到过这种现象。
线切割切割薄的工件非常的容易，相信大家都知道这个最起码的常识。线切割就是一根头发丝上的功夫，您想想，越是在刀尖上的功夫越是体现技术的精湛的。
线切割在国内经过好几十年的发展，以前都一直停留在比较慢速切割的概念上。在2010年左右，中走丝的出现，对快走丝线切割产生了极大的影响，引发了快走丝经历了一场速度的革命。线切割70毫米厚度的工件割得很慢，实际上是，并不是割的很慢，只是我们的要求，越来越高了。
一般线切割机床的电流，一个安培的效率大概在1500方每每小时左右。在前面好几十年，线切割经历了1~2个安培电流每小时在3000方左右的速度，一直停滞不前，大家都接受了这个效率。因为市场上没有新的产品冲击，后来随着高速超速的快走丝的出现，因此，大家的速度的渴望越来越强烈。
线切割工件越高，说到底就是排渣的问题，还有机床高频的能量要跟上去。这两者之间跟不上，线切割70毫米厚度的工件，在参数方面就更需要高的技术水平。比方说切割薄的工件，脉宽和功放相对来讲，调节都是粗放式调节。但是当工件越高之后，这些参数，就出现了一些节点，掌握这些节点非常的需要很强的实践经验。不管厂家的高频如何的变化，总的根本就是越高的工件，脉宽和脉间都要相对的高一些，功放是调整我们的速度的快慢，相对来讲可大一些，但是实际的要看机床控制柜的电流表来调节。抓住了参数调节的核心的原则，就知道了怎么调节70后毫米工件厚度的切割参数。另外最重要的就是线切割液的喷水效果。比方说水的浓度要适宜，在最开始的配比浓度的时候要一次性到位。另外，线切割喷水板，目前有很多厂家有了很多的新式的发明，我们大可以用上这些，对我们加工起来也是得心应手，达到事半功倍的效果。
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