品牌中走丝,线切割断丝原因分析:快走丝机床加工中断丝的主要原因,若在刚开始加工阶段就断丝,则可能的原因有:加工电流过大,钼丝抖动厉害。工件表面有毛刺或氧化皮。若在加工中间阶段断丝,则可能的原因有:电参数不当,电流过大。
品牌中走丝,进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁。工作液太脏。导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。切割厚件时,脉冲过小。丝筒转速太慢。管道堵塞,工作液流量大减,若在加工最后阶段出现断丝,则可能的原因有:工件材料变形,夹断钼丝。工件跌落,撞落钼丝。
品牌中走丝,解决办法:加工参数:跟踪不要太紧,否则易出现短路,而短路会造成钼丝电流过大,局部产生高温,加速钼丝老化、脆化,易折。
品牌中走丝,短路电流应设在2a 以下为好。将脉宽挡调小,将间隙挡调大,或减少功率管个数,贮丝筒换向时,未能及时切断高频电源,使钼丝烧断,检测机床电路部分,要保证先关高频再换向,工作液使用不当(如错误使用普通机床乳化液),乳化液太稀,使用时间长,太脏