迷你线切割机,问题原因分析,在日常加工中,大厚度工件的切割比较困难,因为受放电加工蚀除条件的制约,工件厚到一定程度,没有足够的冷却液进入工件,间隙内电蚀产物无法正常排除,加工很不稳定,直至有电流无放电的短路发生,在切割加工铝件时这种现象更易发生。
迷你线切割机,通常情况下线切割加工机床具有短路保护功能,一旦出现短路,机床工作台即刻停止移动,保持原位不动等待处理。然而在加工铝件时,由于铝材轻、质软及排屑困难等,有时短路后放电点由加工区转移至馈电块处,造成馈电块与钼丝有火花放电,因此尽管工件和电极丝之间处于短路状态,但机床放电状态正常
迷你线切割机,因此机床不会因工件与钼丝间短路而实现短路保护,此时机床仍按正常程序切割加工,加工处因不放电故工件不能加工出正常形状和尺寸,仅靠钼丝在较软的铝质工件上拉出沟槽,造成切割轨迹畸变,导致工件报废。加工齿轮时,前两个件加工均出现了切割轨迹畸变而工件报废的情况。